Supervisioni

I nostri sistemi di supervisione sono realizzati con l’ausilio di una piattaforma avanzata con potenzialità praticamente illimitate. Al cliente viene fornita un’applicazione eseguibile (.exe) che non richiede nessuna licenza e che può essere installata su diversi dispositivi:

• PC industriali
• Panel PC
• PC desktop
• PC notebook
• Tablet
• Altri dispositivi

L’hardware può essere fornito da noi o messo a disposizione dal cliente, in questo caso ci riserviamo di verificare le caratteristiche minime che il sistema deve avere.

Il software da noi sviluppato ha una struttura modulare, le caratteristiche di base sono le seguenti:

• Visualizzazione dello stato dei vari dispositivi e delle varie grandezze relative alla macchina o impianto.
• Possibilità di visualizzare i tempi di marcia macchine, il numero di avviamenti ed altri vari conteggi. Sviluppo di eventuali piani di manutenzione sulla base di queste grandezze.
• Visualizzazione dei dati di produzione, suddivisi per lotto, per giorno ed il totale di quanto prodotto. Distinta dei pezzi buoni e dei pezzi scarti per ogni singola stazione che compone la macchina. Gestione dei tempi ciclo.
• Visualizzazione degli allarmi in tempo reale, degli allarmi storici (suddivisi per giorno) ed archiviazione degli allarmi su file, con calcolo degli eventuali tempi di fermata.
• Pulsanti vari di comando, reset allarmi ed altre funzioni in base all’applicazione.
• Settaggio dei parametri che costituiscono l’impianto, con lettura da plc, scrittura su plc, lettura da file e scrittura su file in base alle esigenze. Eventuali settaggi macchina possono essere fatti semplicemente richiamando un file piuttosto che un altro.
• Grafici con curve relative a grandezze elettriche, meccaniche, temperature ed altro in base alle esigenze (solitamente per le macchine).
• Trend orari, giornalieri, settimanali o mensili in base alle esigenze (solitamente per gli impianti).
• Salvataggio su file dei dati di produzione e di altri dati in base alle esigenze.
• Gestione di diversi livelli di password, con limitazione delle funzionalità del sistema in base a chi opera nell’impianto (solitamente vengono gestiti tre livelli, avanzato, manutentore, operatore).
• Possibilità di modificare tali password.

• Ulteriori ed illimitate possibilità di sviluppo secondo le richieste, che di volta in volta andranno analizzate con il cliente.

COMUNICAZIONE CON PLC ED ALTRE PERIFERICHE

Lo sviluppo di questo sistema ci permette oggi di comunicare con tutti i maggiori plc presenti sul mercato. Nei vecchi plc solitamente la comunicazione è in seriale, nei plc di nuova generazione invece la comunicazione è in ethernet, più stabile e veloce.

Inoltre la piattaforma è in grado di comunicare con altri sistemi, ad esempio:

• Azionamenti
• Inverter
• Laser di marcatura
• Dispositivi di lettura QR code e codici a barre
• Strumenti di collaudo
• Termoregolatori
• E molti altri…

In questo caso ci riserviamo, di volta in volta, di verificare la fattibilità dell’applicazione e di fornire sempre la soluzione ideale al ns. cliente.

Contattaci per maggiori info.